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玻璃砂反击破

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玻璃砂反击破

发布日期: 2016-02-19
所在地: 上海
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玻璃砂反击破[详细信息]

 颚式破碎机流程均半自磨加球磨流程相比,电耗相近,但钢球消耗较少,且原矿性质变化不会对流程引起较大的波动,生产稳定,白磨机生产能力高。磨矿流程考查的目的是对磨矿分级流程个各作业的工艺条件、技术指标、作业效率进行完整的测定和考查。通过对流程中各产物的数量、浓度及粒度测定,进行计算和综合分折,从中发现生产中存在的问题,以便提出技术改进措施,从而把选矿技术经济指标提高到一个新的水平。颚式破碎机磨矿流程考查的内容有如下几点:(1)进厂原矿性质(各矿山、坑口的供矿比例.含水量、含泥量及坡度特性)。玻璃砂反击破。

(2)磨矿流程中各产物的矿量(Q)、产率(y)、浓度和细度(粒级组成)的测定和计算矿分级数、质量流程图;(3)磨矿机和分级设备的生产能力、负荷率救率等。。磨矿是矿石选别前的较后加工作业,它与选别作业是紧密结合在一起的。在现场多数与选别流程一起考查来分析其合理性。侣也可以根据具体情况进行单独考查。或针对生产中的某一薄弱环节.进行一项或几顶的局部测定考查。玻璃砂反击破。
两段磨矿流程的突出优点是:可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的级磨和细磨,且两个磨矿段又可分别采用不同的磨矿条件(即粗磨时装入较大钢球并采用较高转速,细磨时采用较小的钢球并采用较低的转速),有利于提高磨矿效率;另一个很大的优点是适合于阶段选别,也就是在处理不均匀嵌布矿石及含有大密度矿石时,在磨矿循环中采用选别作业,可以及时地将已单体解离的矿物分选出来,防止产生过粉碎现象,商利于提高选矿的质量指标,同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集,能提高分级机的分级效率。玻璃砂反击破。
因此,在大中型选矿厂,当要求磨矿细度小于0.15mm时,采用两段磨矿较好。颚式破碎机带检查分级的一段磨矿流程,如图所示,应用较广泛。当被磨物料粒度较粗且所含合格细粒级不多时采用这种先磨碎后分级的流程,设备配置简单,分级机磨损较轻。当处理合格细粒级含量大于15%的物料,或者必须将矿石中的原生矿泥或可溶性盐类预先分出单独处理时,则应采用带预先分级和检查分级的磨矿流程,如图所示。玻璃砂反击破。
如果原生矿泥和可溶性盐类宅磨碎产物的性质差别不大,没有必要单独处理时,流程中的预先分级和检查分级可合并成同一个作业,如图所示。预先分级一般在机械分级机中进行,其给矿粒度上限不应超过67mm,以防机械过分磨损。颚式破碎机当要求在一段磨矿的条件下获得较细的溢流产品时,可采用对检查分级逆流进行控制分组的一段磨矿流程.如图所示。玻璃砂反击破。
在小型选矿厂,为了减少磨矿机台数和简化配置.用这种流程时可以一台磨矿机代替两段磨矿流程的两台磨矿机。但是,这种流程的返砂量很大,需要较大的分级面积,且造成磨矿机的给矿粒度不均勾,合理装球困难,磨矿效率较低.所以在大中型选矿厂中极少采用。颚式破碎机当被磨物料中有用矿物与脉石的密度差异较大时,为了防止有用矿物在分级沉砂中的反富集,可用纫筛对检查分级沉砂进行控制分级的磨矿流税,如图所示。这就是通常所说的两段分级工艺。玻璃砂反击破。
由于那些在校沉降规律分级的设备里落人沉砂中的小而重的矿粒,经细筛再分组,就可以进入筛下成为合格产物,避免被送回磨矿机再磨而造成过粉碎,因此可以提高磨矿机生产率,降低单产能耗,改善选别工艺指标。一段磨矿流程所需设备少,投资省,配置简单,操作管理方便,调节容易因此,凡是可以应用一段磨矿流程的场合都应尽量采用。实践证明,对破碎较终产物粒度较小.磨矿任务较轻,要求磨矿产物粒度较粗,小于0.074mm粒级含量不超过70%,矿石硬度较软且易磨细以及生产规模不大投资有限的选矿厂,宜采用一段磨矿流程。玻璃砂反击破。但是一段磨矿流程要一次将矿石磨到要求的细度,不易得到粒度较细而过粉碎又少的磨矿产物。同时,当磨矿机给矿粒度范围很宽时,难以做到合理装球故磨矿效率较低。玻璃砂反击破。
碎矿流程当原矿中含泥超过5%一10%和含水量大于5%一8%时,细粒就会粘结成团,恶化碎矿过程的生产条件,颚式破碎机造成破碎腔和筛孔的堵塞以及储运设备出现堵和的现象。放应在碎矿流程中增加洗矿作业。增加洗矿.不仅能发挥设备潜力,使生产能顺利进行。并能改善劳动条件,提高有用金屑的回收率,扩大资源的利用。玻璃砂反击破。因原矿性质不同,颚式破碎机洗矿方式及对细泥的处理方法不同,所以流程也是多种多样的,如图所示。原矿为砂卡岩型铜矿床,含泥为6%一8%,含水在8%左右,其碎矿流程为三段一闭路。
为了碎矿机能安全正常的工作.首先次洗矿在格筛上进行,筛上产物进行租碎,筛下产物进入振动筛加水冲洗,振动筛的筛上产物进人中碎,中碎后进入第三段闭赂碎矿振动筛的筛下产物进入螺旋分级机分级脱泥,分级返砂与较终碎矿产物合并进入下一段磨矿分级浴流进入浓缩机、缓冲及脱水后,单独进行矿泥的密矿和选别。玻璃砂反击破。碎矿流程的考查是对流程各作业的工艺条件、技术指标、作业效率进行完整测定和考查。其目的是通过对流程中各产物的数量及粒度的测定和设备的考查,进行综合分析,从中发现生产中存在的问题及薄弱环节,进而提出改进措施。玻璃砂反击破。
以期把选矿技术经济指标提高一步。同时为降低成本,改进操作,改革工艺及对选矿厂科学管理提供必要的数据和资料。颚式破碎机碎矿流程考查的内容如下:(1)原矿(采场来矿)的矿量、含水含泥量及粒度特性。如选矿厂来矿是由几个采场供矿应记录各采场供矿的比例。(2)碎矿机的生产能力(单位排矿口宽及台时的生产能力),负荷率,破碎机排矿口宽度矿机产物的坡度特性。(3)筛分设备的台时生产能力、负荷率及筛分效率。玻璃砂反击破。(4)碎矿流程中各产物的矿量Q及产率y.指定粒级(一般为碎矿员终产物的粒级)的含量。现场可根据具体情况,颚式破碎机针对生产中薄弱环节对其中一项或几项进行测定和考查,也可对流程中的某一段或两段进行局部考查。玻璃砂反击破。
 

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