重庆换破碎机电机转子轴 校做大型电机动平衡减少振动

        重庆主城区加工高压电机转子轴并且校验转子动平衡。我们一直在为用户加工各种高低压电机转子轴，并且校验动平衡。为湖南省湘维有限公司加工更换了YRKK630-6P 1000kW、电压10000V，绕线式电机转子轴，该电机转子轴总长达到3400mm。湖南省湘维有限公司下属水泥厂所使用的风机电机，因转子轴头部位有多道拉伤的勾槽，深达1.3mm，客户先自行处理后，电机振动大，而且还得不到正常使用。我们采用更换新的转子轴，压装之后并且校验转轴动平衡后，达到用户正常使用要求。

      我们主要承接各类电机转子轴的修复及更换，校做动平衡，精工均严格按国标、行标及参照有关技术标准执行。

      采用皮带轮联接的电机，当给电机输出轴配皮带轮时，如果带轮太重或皮带安装太紧，都会导致电机在运转过程中，电机输出轴承受持续交变弯曲应力作用，这种应力对轴产生弯矩大值在输出轴轴承支点附近，反复冲击引起疲劳，使轴逐渐产生裂纹，较终完整断裂。​

      一般情况下，大电机应尽可能避免采用皮带轮传动。电机的技术条件及规范厂家的说明书中都有规定，对于H280及以上的电机不建议采用皮带轮传动，原因或理论依据就是刚才提到的：皮带传动本身使电机轴在承受正常载荷的同时，会附加弯应力，加上皮带太紧的因素，导致电机本体在运行过程中轴始终承受较大的交变载荷，而轴伸和轴承部位应力集中问题较为严重，容易导致断轴故障。
       如果电机与所拖动的设备不同心，电机轴就会承受额外的或者说设计预期之外的附加交变载荷，电机运行过程中，会导致电机轴金属疲劳性伤损。当电机轴伸端或轴的相对薄弱环节承受的附加载荷太大时，就会造成电机轴在径向上有弯曲变形，更为可怕的是由此进一步恶化电机轴运行条件，与所承受载荷扭力综合作用，较终导致电机轴折断，断裂位置一般在靠近轴承的地方，大多在端盖的里侧位置。​

       我公司技术力量雄厚，拥有数控车床加工中心，立车，数控镗床，龙门刨，龙门铣、卷板机、动平衡机等精良装备，并具有较强的焊接能力。
       我们已为数十家水泥厂、钢铁厂、矿山厂破碎机电机更换过大大小小的电机转子轴、并且，提出了技改意见。
       转子轴找静平衡是在静平衡台上进行的，将转子放在静平衡台的轨道上，往复滚动数次，则重的一侧必然垂直向下，如此数次的结果均一致，即下方就是转子不平衡重量G的位置，其对称方向，即为加平衡重量的位置。
       动平衡必须是在动平衡试验台或进行的，目前主要有影响系数法和谐分量法。其中影响系数法较常用，对于单平面，可以通过测量原始振动、试加重量后振动，计算影响系数，确定需要加重（去重）的大小和角度。