2PLF90/200破碎机技术规格书

 破碎机技术规格书
1. 防爆电机

选用矿用专用防爆电机，防爆标志EXD I，采用ICE-34标准，YB3列电机，防护等级IP55，绝缘等级为F级，定子绕组采用优质铜芯，温升裕度大，寿命长，冷却方式为ⅠC411（风冷），电机为连续工作制SI。具有效率高、结构新颖、造型美观、噪音低、振动小等特点。配带定子及轴承温度监测传感器可并进入PLC系统。每天能连续16小时满负荷运转稳定，始终保持正常的工作温度。电动机轴承及每相绕组都装设Pt100铂热电阻，1套工作，1套备用。

2. 液力耦合器

选用国内知名品牌广东中兴液力传动有限公司产品，采用MT/T208标准，它是一种利用在工作腔泵轮与涡轮叶片间高速旋转的液体来传递功率的传动元件，靠液体动能将输入与输出组件柔性地连接在一起。该工作腔内部，凡是与水接触的钢铁零部件全部经过特殊处理，或采用了不锈钢材料，大大提高了防锈能力。另配置了压力防爆结构的易爆塞和温度过热保护的易融塞。

3. 减速机

选用进口SEW公司天津工厂组装减速机，带风扇，满足破碎机极端负载下传递功率、速比、转矩等的要求，箱体材料：全部采用GGG20箱体，齿轮轴/齿轮材料与精度要求：18CrNiMo7-6，德国DIN6级以上，主要标准件品牌要求：轴承为SKF、FAG或其它同品质世界知名品牌，进口油封。效率高达96%以上；因所有的传动部件都经过严格处理、精加工、研磨；接触和润滑良好；运行平稳、噪声低。减速机有直观的油位指示装置，并具有适宜的风扇冷却系统。

4.自调心鼓形齿式联轴器

我公司针对本项目使用的是自主研发的鼓形齿式联轴器，带安全销机械保护作用（安全销采用特殊的设计（进行淬火热处理），针对不同的电机功率与减速机速比进行配套不同的安全销，以便达到真正安全保护的作用），现已采用模块化设计，具有轴向、径向、角向的调心性能，通用性强，使用安全可靠、运行平稳。安装和拆卸，日用维护便捷。

5.调心滚子轴承

破碎辊的轴承选用SKF进口品牌大游隙调心滚子轴承,能在一定的范围内消除因安装不同心问题，该类型轴承为煤矿机械设备专用，抗磨损性强，耐热性佳，耐腐蚀性好。轴承的润滑形式为集中自动润滑。设备出厂前加装有合适的润滑脂。采用锂基润滑脂润滑，轴承座采用双迷宫形式密封，无油脂渗漏现象，轴承使用寿命长。轴承使用寿命可达30000小时以上。

6.自动润滑系统

破碎机整机配备1套集中自动润滑系统，自动润滑系统能够进行注油次数、注油时间的设置，可靠保证各部位的有效可靠润滑。自动控制供油间歇时间；交流防爆注油电机，可长时间不间断进行供油作业；供油压力大，供油速度快，有效的对轴承进行充分润滑，使齿辊核心部件-轴承实现良好润滑，极大地延长了齿辊的使用寿命，使整机的使用周期更长、且降低了日常维护的工作强度与费用。通常采用M0S2极压2号锂基润滑脂。设备安装期已经将破碎齿辊轴承注满油脂，现场油脂使用需与此相符合。

7.破碎齿辊

破碎齿辊由齿辊轴、破碎齿板、齿板固定座、轴承套组件等组成。

破碎齿采用耐磨耐冲击合金钢整体铸造而成，精密铸造后热处理，硬度HRC≥45-55,冲击韧性≥45kg.m/cm2。

破碎齿辊轴选用锻件 40Cr 、42CrMo，采用CAE受力分析，设计合理、安全，有效避免齿辊轴弯曲、断裂等现象；  

齿辊轴的加工：大型车床加工外圆及端面,加工完成后热处理，然后磨床精磨而成，键槽在数控龙门铣床上精铣制做。

破碎齿采用特殊螺旋齿形排列，齿形排列依现场入料情况确定，咬料能力强，提高破碎效率，成块率高，减少过粉碎，降低破碎功耗，改善破碎状况。两齿辊之间、每个齿辊与相应侧板体之间形成三个通过腔，分别对物料进行筛分与破碎，齿辊尾部装有同步齿轮，能保障双辊上的破碎齿咬合位置具有相对稳定作用，对于大块物料可以强制破碎，能保证物料的出料粒度。

8.破碎箱体

破碎机箱体轴承座应采用整体铸造，轴承座材质为ZG310-570，采用先进的数控镗床加工，精加工过程中必须一次装夹镗成，保证加工精度，保证传动部及箱体平行度、同心度、运转平稳。