我国双转子反击式破碎机结构组成分析

　　双转子反击式破碎机本质上是两个单转子反击式破碎机的并联组合。其靠近给矿口的第一道转子的转速较小，板锤个数较少，起粗碎的作用；第二道转子的转速较大，板锤个数较多，起细碎的作用。例如，国产必1250×1250mm双转子反击式破碎机的破碎机构，见表17-14和图17-29。它主要由两个平行排列，并保持相对高差为265mm的平行转子(4和11)、机体3、第一道反击板5、分腔反击板9及第二道反击板12等组成。

　　第一道转子4上用螺栓紧固装有两排板锤19，每排4个（共8个），以30-40m/s的线速度旋转，破碎人料粒块，起粗碎作用。第二道转子11上用螺栓紧固装有两排板锤16，每排6个（共12个），以40-80m/s的线速度旋转，对第一道破碎腔送来的粗碎物料做细碎作业，使产品粒度达到＜20mm，破碎比达到42（最大人料粒度以850mm计），生产能力可达到80-150t/h。转子支承在机体两侧的滚动轴承上。两个转子沿顺时针方向同向旋转，第一道转子转速为535r/min，第二道转子转速为720r/min。
　　反击板组成两个破碎腔。第一道反击板5和第二道反击板12之间设分腔反击板9，构成分腔以集中反击破碎。反击板5和反击板12的一端通过悬挂轴2和8铰接于上机体的两侧壁上，另一端分别由特制的螺杆6或调节弹簧13支挂在机体上部或后侧壁上；分腔反击板9通过支挂的截面轴7与装在机体两侧的连杆及压缩弹簧10相联接。
　　均整筛板（15和18）设在两转子的下部，并设固定反击板170筛板和反击板与物料接触表面装有高锰铸钢的蓖条栅和防护衬板，以增强耐磨性能。筛板的作用是充分排出物料和防止个别大于产品粒度的大块物料排出。

　　传动系统上装置有YL-75安全型液力联轴器23，起保险作用。当遇到突然超载时，液力联轴器中的工作液体发热，液体温度上升，使过热保护塞熔化，工作液体从液力联轴器中排出，失去传动能力，引致电动机运转中断，保护电机不致损坏。
　　双转子反击式破碎机是一种高效的破碎设备，然出现较晚，但发展极快，目前，它已在我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种物料的中、细碎中也可用做物料的粗碎设备。它构造简单，结构紧凑，运转稳定，工作可靠，产品粒度均匀，破碎效率高，具有可以选挥性破，产量高，有取代其他破碎设备的趋势，颇有发展前景。唯一缺点是其破碎腔范围的工作部件磨耗较快，目前正发展利用高强耐磨合金材料予以改进。