球磨机筒体开裂的原因及解决办法

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

　　球磨机筒体开裂原因及解决办法

　　球磨机筒体开裂一般是由两方面的原因引起的：其一是简体本身焊接质量低劣或简体钢板质量不符合要求。弯曲强度不够，疲劳断裂；其二是生产过程中提高磨机的装载量后，使简体钢板受力超过设计规范，或其他原因超载引起简体出现断裂或裂缝。

　　还有可能由于磨机简体温度变化较大引起内部应力造成破坏。有些使用期较长的磨机、由于简体内个别部位磨损严重、也会造成简体强度不够，出现裂缝。

　　(1)清洗裂缝处的钢板，找到裂缝的两个端点、在端点处各钻一个5-6mm的通孔、做为止裂孔，避免裂缝继续延伸。

　　(2)用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60°的三角槽。为了减少简体变形，双面坡口的槽底应相距2mm不要打通。

　　(3)选用4l号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到25℃。取出后立即在简体内壁三角形槽里焊两层，然后把简体外壁三角形槽焊满。

　　(4)将简体内壁已焊上的两层劈掉，重新焊满。

　　(5)如果裂缝过长应分段施焊。

　　(6)对简体因多年使用磨损而出现的裂缝，修理时应在原来简体上包上一层16-20mm(应视原简体钢板厚度而定)的钢板，钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。钢板与简体的连接采用铆钉沿钢板的两端边缘铆上2-3周，禁用电焊、否则在搭接处的焊缝容易开裂。