振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛的支承弹簧的选择
支撑弹簧是惯性振动筛的重要弹性元件,既是主振弹簧,又是隔振弹簧,其性能好坏直接影响振动筛的筛分效果。因此要为振动筛选择合适的支承弹簧。
橡胶弹簧的幅性能好,可同时承受压缩与剪切变形的显著特点。因此,它广泛应用在振动筛上。目前,人们都是凭经验设计、选择减振弹簧,使得振动筛的抛掷指数以及振动轨迹达不到要求。弹簧总刚度确定之后,每个弹簧的刚度为总刚度的四分之一。
然后可用机械设计手册中弹簧刚度的计算公式算出弹簧的丝。振动筛所用弹簧的弹簧指数一般取8,有效工作圈数为5,总圈数为7,弹簧材料60SiMn,热处理硬度为HRC-HRC50。
振动筛除用钢制弹簧,还用橡胶弹簧和复合弹簧。钢制弹簧制造容易,使用寿命长,应用普遍。但是它在工作中产生的噪声大,一旦失效断裂造成设备跌落或伤及人员,橡胶弹簧的弹性变形较大,有很好的刚度;而且工作中不会突然断裂,产生的噪声较小,在筛子启动和停止过程中越过共振区时的共振振幅也比钢弹簧小。
复合弹簧是在钢制弹簧的外面包一层橡胶,具有钢弹簧和橡胶弹簧共有的优点,寿命长、噪声小、对环境的污染小、安全可靠。
选取弹簧刚度时,不仅要考虑使弹簧传给基础的动负荷不能使建筑物产生有还振动,而且还要考虑弹簧应有足够的支承能力。弹簧的刚度一般是通过强迫振动频率和自激振动频率的比值来控制。
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