球磨机转筒安装后的检查工作

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

　　球磨机转筒安装后的检查工作

　　1、检查球面瓦与空心轴四周接触面在转筒就位后变形及翘起现象。如翘起很小，可待盘车过程中通过球磨机轴承间相互调整消除；翘起过大应查明原因并及时消除。

　　2、利用塞尺检查轴瓦与轴径两侧间隙是否均匀。检查球面瓦座与台板，球面瓦与球面瓦座，轴与轴瓦接触面情况，接触应均匀，间隙符合技术要求。测量轴颈挡圈与承力轴承轴向间隙。

　　3、用精密水平尺测量轴颈水平。测量方法是在轴端的整个轴颈进行4或8等分，盘动转筒度或45度，测量一次，并做记录。为保证测量的准确性，一般盘2--3圈，利用相邻两次相近或相同记录中一次结果的平均值算出轴承水平度。如两轴承出现扬度，应方向相反、大小相等。如偏差太多应调整垫铁，不允许球面瓦座与台板平面加垫。

　　4、检查热胀端（既承力端）轴颈的轴向膨胀间隙应不大于20mm 。

　　5、瓦口间隙应在1.25--1.5mm之间，一般取轴颈的（1.5-2.0）/1000。检查轴颈凸缘与轴瓦间隙的总推力间隙，应为0.5--0.6mm，偏差不大于0.15mm，两边的推力盘间隙值相差不应超过0.05mm。

　　6、检查两空心轴中心线的同心度，其端面跳动应不超过正负1.1mm。球磨机转筒最主要的两端空心轴的横向中心距：转筒法兰两端应平行且法兰自身应在同一平面上；转筒纵向中心线与法兰应相互垂直；偏差不超过0.2/1000。两端空心轴与转筒应同心，其中心线偏差不大于3mm。