双齿辊破碎机的日常使用和维护

　　一、双齿辊破碎机的使用

　　双齿辊破碎机投入使用后，为保证安全运转，发挥其最佳性能，必须按要求定期维护，并形成制度。

　　1、破碎机必须在无负载下启动。

　　2、每天检查齿盘的连接，在工作时不允许有松动或丢失现象。定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位。

　　3、齿盘磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。

　　4、定期检查减速器的油温，油位和油污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或油。

　　5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。

　　6、定期检查绝缘及接线头的连接情况，电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。

　　7、避免异物进入破碎机。

　　8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。

　　二、每班检查

　　1、检查破碎轴组运转是否正常，破碎齿的磨损程度。

　　2、检查电机带传动是否正常运转。

　　3、检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90℃，油位是否不足。

　　4、消除减速器及连接罩上杂物，以利于散热。

　　5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。

　　6、检查所有电缆是否可靠，有无磨损或损坏。

　　7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。

　　三、每日检查

　　1、重复每班检查项目。

　　2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。

　　3、确保没有物料堆积。

　　四、每周检查

　　1、重复每日检查项目。

　　2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。

　　五、每月检查

　　1、重复每周检查项目。

　　六、每半年检查

　　1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。

　　2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。

　　七、每工作面检查

　　1、检查破碎机是否有损坏和磨损。

　　2、检查减速器是否需要大修。

　　3、检查电机是否需要大修。

　　4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。