破碎机及附属设施的保养维护

1采样设备及附属设施的保养维护

针对采样设备(胶带自动采样机)及附属设施的保养维护，应注意以下事项。(1)必须时常检查其运行速度(即切割煤流速度)，用测速仪测量并记录。(2)观察其开口尺寸有无变化，按国家标准开口尺寸为最大粒度的3倍，如50mm的粒度则应为150mm开口尺寸，若因煤流的冲击而变形应及时更换。(3)检查初级采样器在不动作时有无矿物跳进采样溜槽内，防止样品的污染。应注意采样器本身问题。(4)主采样器为锤式采样器，应定期更换采样器端点的胶皮和毛刷，进一步保证胶带采样的完整性。(5)检查胶带罩上有无漏点，可防止雨季水分的进入，也可消除干旱季节水分的损失。(6)有无胶带跑偏。看首轮及尾轮，不要等跑偏开关报警后再调整，有时胶带机跑偏严重会跑出转动滚筒。

2制样设备机械的保养维护

2.1破碎机性能不同的破碎机，其排料装置结构不同。如颚式破碎机的排料口是随着动颚的往复运动而变化，齿辊破碎机的弹簧保护装置可使排料口宽度改变，将使产品块度过大。此外，破碎机转速过小、未设箅条、破碎腔不合适以及齿板固定方不好等，也会使破碎机效率降低。不同的破碎方式，其破碎效率也不同。

2.2操作管理

(1)破碎机应空载启动，切忌在破碎机内存有物料的情况下开启，否则很易造成事故。启动前，应先用人力将传胶带轮转动一两圈，确认转动灵活后，方可开车。空载启动后，要等破碎机正常运转时再给料。

(2)停止运转前，应先停止给料并将机中的物料排空，然后才可切断电源。出现事故停车后，也应将其中物料消除后才能启动。在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态。另外，要注意是否被不易破碎的物体卡住，或者是否机件损坏。

(3)保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件进入机中。

(4)检查破碎产物的粒度是否符合要求。如超过规定尺寸的颗粒过多，可能是箅条缝隙过大、排料口过宽、锤子(颚板或齿辊)磨损、筛板破损、保险弹簧过松等原因所致，应采用适当措施消除。

(5)破碎机停车时，检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部分的磨损程度如何。对齿辊破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

3.设备的维修

(1)设备发生故障需要维修时，首先分析故障原因，做出正确的维修方案才能进行维修，不可盲目行动。
(2)对设备巡视中发现的问题及时处理，减少停机时间。
(3)在设备维修工作中要精心操作、保证质量，不得马虎、凑合。确保所更换的零件配件性能，提高设备完好率。
(4)设备维修后要做好记录(故障现象、维修日期、维修内容、维修人。