石灰石破碎机在新型干法水泥工业中的应用

        纵观矿山机械行业在近年来的发展趋势，未来一年将是世界矿山机械行业快速成长的一年，特别是对于中国国内的矿山机械设备制造商而言，发展机遇不可多得。近几年来，我国破碎行业在海外需求旺盛的拉动下，开始走俏。随着科技的进步，破碎机械技术的更新升级，其适用范围越来越广，不仅使用于选矿工业同时也能广泛的用于水泥工业，并在其具有重大的作用。 
        破碎，就是用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，其使用的机械就叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机械。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称粉磨机械。
        在选矿工业中破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。
        水泥的破碎：在水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此需要经过破碎机进行破碎，例如鄂式破碎机，圆锥式破碎机，冲击式破碎机(制砂机)等。其石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

        大型石灰石破碎机在新型干法水泥生产企业中的应用

           目前，我国一些机械厂制造的各种不同型式的破碎机，对于现代大型干法厂来讲，有些单体设备的能力远远不能满足要求。过去我们进行了一些技术，设备的引进，如冀东水泥厂4000t／d的破碎机为MAMMUT70／90，能力为650t／H；柳州水泥厂年产3200t／d的破碎机为EV200×300，能力为800t／h等，为了满足大型干法厂的需要，我国也进行了大量的工作，研制出了Φ2000×2200mm单转子石灰石单段锤式破碎机，并于1986年8月通过了鉴定，应用在鲁南、耀县、新疆、双阳这些2000～40000t／d大型现代化干法厂的工艺机电设备里边，其剖面图见图1—73。

    (一)Φ2000×2200mm单转子石灰石锤式破碎机

    1、工作原理

    机器的工作是由电动机通过弹性胶板联轴器，直接带动具有飞轮的转子。矿石用重型板式给料机喂入，要求整宽度喂料，以达到均匀布料。大块矿石进入破碎机首先落在两个橡胶支撑防震的给料辊上。两个给料辊转速不同，后者稍高于前者，以防止矿石楔入两辊之间。给料中一部分细料在两辊子之间漏下，其余部分由它送往转子。送进的矿石被高速回转的转子上的锤头所击碎或抛起，被抛起的矿石在机体上部的反击腔中与反击板碰撞或自相碰撞再行破碎，然后被锤头带入破碎板以及篦条工作区继续受到打击而破碎，直到小于篦缝尺寸时被排到设置在机下的排料胶带运输机上而运走。

    破碎机的结构剖面图1—73所示。

    2、技术性能

    见表1—26．

    3、设备的使用性能

    (1)进料块度大  本设备原设计最大给料粒度为1100mm，实际可给入1800mm大块，有时大块卡在板式喂料机出口处，但只要拨下去便可进入本机内被破碎。

    (2)设计能力可靠  本设备在装机容量为630kW情况下，设计产量为400～500t／h，在实际生产中，当板式喂料机遇机转速控制在1000rpm，即喂料量为不小于500t时，破碎机能力可达500t／h．

    (3)排料块度小  排料中小于25mm的量较多(90％以上)，这对生料磨有利，提高在研磨效率．

    (4)易损件寿命长  经十几个月的试验，破碎石灰石4．49×106t，锤头磨损较少不用翻边使用。因此可赶上和超过锤头寿命(破碎1．0×107t)的水平．此外，篦条磨损也小，给料辊辊皮和进口日本的轴承选用合适。

    (5)过铁能力  该设备自正式投产以来多次进铁(铲牙、小衬板、钢板，轨道等)，其中小一些的由保险门自动排出，大些的则听到响声后，在停机时进入机内，从给料辊上拣出。   

    总的讲。Φ2000×2200单段锤式破碎机经过反复验证，其主要技术经济指标达到和超过了原设计指标，基本结构合理，易损件寿命长，使用该机可使水泥厂由二段或三段破碎改为单段破碎，从而简化生产流程，降低能耗和生产费用。因此，我们认为，该机是成功的它填补了我国单段锤式破碎机的空白，为我国水泥工业推广使用单段破碎总结出了经验。

    4、与国外同类设备的对比

(1)入料粒度  MAMMUT70／90型破碎机，设计的最大入料粒度为1.8m，而在实际运转过程中，只允许小于1.1m的石灰石进机，并且大块进机时，电流立即陡升，超过额定值。Φ2000×2200破碎机允许入料粒度尺寸为1.1×1.1×1．5m，如果两个方向小于lm，另一方向允许到L 8m，大块进机后，电流也比较稳定，

    (2)排料粒度MAMMUT70／90型破碎机，在规定的考核指标中排料粒度尺寸大于25mm的不得超过10％。考核方式是取平均值，考核取样时，破碎机中系全新篦条，结果是小于25mm占94.8％，小于10mm占59.65％，而Φ2000×2200锤式破碎机经多次取样的平均值为小于25mm占89％，小于10mm占60．4％，篦子经破碎7.0×106t 矿石后，取样筛析结果是小于25mm占91.2％，小于10mm占62％，排料粒度一直稳定。

    (3)吨产品的装机容量和电耗Φ 2000×2200破碎机在很恶劣的条件下(大块相当多)工作电流仍比较稳定，因此，装机功率按吨产品计算比MAMMUT破碎机低32％，比EV破碎机低24％，比HAZEMAG(哈兹马格)双转子反击式破碎机低37％，吨产品电耗与MAMMUT破碎机相当，比EV破碎机略低。   

    (4)磨损件的寿命  应用在冀东水泥厂的MAMMUT破碎机其锤头为双金属铸造，耐磨性很高，但质脆，进铁后经常打裂打碎，寿命短篦条虽是由耐磨合金钢轧制，但是断面小，进铁后常扭弯或折断。

    丹麦SMIDTH公司给柳州水泥厂提出的EV200×300破碎机的锤头(定为ZGMn·13Cr2)的寿命保证值是80×106t．相当于每公斤锤头碎矿石1.23×107t。

    Φ2000×2200破碎机根据破碎矿石5.68×106t翻边使用推算，每副锤头至少可破碎9．0×106t，应每公斤锤头破碎矿石1．95×107t其材质与EV破碎机的相仿，寿命之所以高的原因一是机内不积料，二是靠碰击原理工作，减少了磨削，

    (5)吨产品机重Φ2000×2200破碎机的吨产品机重高于国外设备，这是由于历史条件造成的。

    从整体性能上看，本机工作的安全性及对含潮泥土矿石的适应能力优于国外同类产品。

      随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，需要碎磨的物料量迅速增加。全世界每年经过碎磨的物料量达到100亿吨以上。这些物料绝大部分都要经过碎磨，可见破碎和粉体工程在国民经济中发挥着巨大的作用。