矿山机械利润被抢 国内破碎机械厂家如何应对

　　从中国的城镇化进程、产品线延伸和海外市场需求增长等行业增长的三大动力来源来看，去年全国150多家矿山机械企业完成的工业总产值约1495.87亿元，同比增长31.53%，出口交货值34.69亿元，同比增长20.08%，通过这些数据显示预计未来20年矿山机械行业将会继续稳固增长，而另人震惊的是与这可喜的发展形势和数字相比，仅全球最大的矿山机械企业—山特维克一家的营业收入就几尽超越，仅去年矿山机械巨头山特维克营业收入就高达125亿美元（折合人民币750亿元），净利润高达22亿美元（折合人民币130亿元），并且去年山特维克还并购了上海建设路桥，大大提升了山特维克在中国市场的占有率和竞争力，由此可见中国矿山机械行业的大部分利润都是被外资企业赚去了，破碎机等矿山机械市场仍面临瞪大挑战。

　　过去5年，是中国矿山机械行业爆发式增长的5年，销售收入复合增长率高达20%以上，但是这个行业70%的利润贡献给了外资高端零部件配套商，中国主机生产企业赚取的只是微薄的利润。

　　以圆锥式破碎机为例，山特维克每台售价约为200万~300万元，而国产同类型的价格仅一半不到。不仅是圆锥式破碎机，颚式破碎机、筛分设备等矿山机械大抵如此。

　　从主机质量上看，国产机械在性能方面逊于外资品牌。“比如颚式破碎机，国产品牌可能只能用个两三年就得大修，而一些高端品牌可以用个七八年，甚至十年。从长期来看，一些工况条件差的，采购高端品牌是划算的，不过在有些领域，国产品牌已经达到了技术要求。

　　大部分利润贡献给了高端零部件配套商，主要是因为国内高端零部件做不出来。比如液压件许多都进口川崎的，而且川崎一家的数量都不够国内主机企业使用，供不应求，所以价格高。

　　目前，国内矿山机械一般配套件生产供应是非常充足的，完全能够满足主机厂供应量的需求，且还有出口。《矿山机械行业“十二五”发展规划》中称，高技术、高附加值的关键配套部件主要依靠进口，平均每吨价格超过8万美元。例如传动部件、控制元件、柴油发动机及关键液压件严重紧缺，能力过剩和结构性短缺反差强烈，从而影响了中国矿山机械向高端技术产品的发展。

　　以破碎机的发动机和液压控制系统为例，目前国际高端破碎机基本都是配备美国康明斯、日本五十铃、洋马、久保田等国外品牌发动机，液压系统则采用日本川崎、德国博世力士乐等主流品牌。

　　虽然国内企业一直在试图突破配套件的核心技术，但是最核心的液压泵、马达、减速机和高端多路阀还没有实现技术上的突破。另外，电控技术，特别是用于节能减排的微电子技术和国外还有很大差距。

　　而山特维克不仅是主机厂商，同时也拥有完整的配套件生产体系，因此其竞争能力较强。因此在新的国际形势下，国内破碎机厂商应该要提高高端矿山设备的国产化率，发展高端矿山设备的关键机械零部件，大力研发高端数控矿山设备，随着相关技术的逐步引进、消化、吸收并自主创新，中国破碎机制造商将成为未来矿山机械行业发展的主力军。