马钢南山矿凹山选矿厂多举措促生产

　　面对生产任务繁重，生产难度加大，不确定因素增多等诸多困难，铁精矿“质”与“量”矛盾的进一步加剧，马钢南山矿凹山选矿厂坚持自我加压、自我挖潜、摸索发展，立足管理精细化，工艺科学化和系统效能化，并采取了一系列新举措，大力改善和稳步提升各项经济技术指标，确保完成今年740万吨原矿处理量和164万吨优质铁精矿的生产任务。

　　年初以来，由于大量低品位矿石的入选，造成选比增大，实收率下降，限制了碎矿系统通过能力、浓缩系统输尾能力和 精矿过滤系统受压能力的进一步提升，制约了选矿产能的释放，对生产成本也有很大的影响。凹选厂700多名职工齐心协力，狠抓基础管理，完善机制，以管理精细化实现由粗放型向集约型的转变。

　　该厂主要从以下三方面入手，确保生产稳定顺行。

　　一是精细化管理。该厂以今年通过国家安全管理标准化一级企业审核为目标，全面推动标准化操作，强化现场设备以及成本计划的管理。他们加大了责任主体的考核力度，强化执行，控制过程，注重效果。

　　二是优化生产工艺。该厂通过优化生产工艺使工艺流程更为科学，提升产能，以科技进步实现由片面改造向综合均衡、稳步发展的方向转变。他们通过实施皮带减速机和液压纠偏器的改造，保证降低粒度；实施主厂房二段磁选机、辅助设备及三段磨矿后续改造，解决了磨矿系统负荷过大的问题；通过对主厂房一段球磨机钢球球径的比对试验，提高磨机设备的作业率；继续实施新型陶瓷过滤机和磁选机的技术改造，尽快解决了精矿过滤系统通过难的问题。

　　三是抓运行效能，降低消耗，以系统效能化完成新老系统的无缝对接。他们把工作重点放在皮带输送系统、高压辊、直线筛、粗精泵和管路系统的检查和维护，防止发生突发性生产事故，强化作业现场的安全监护，降低粉尘，生产组织严格按定量给矿，在保证处理量的基础上，同时确保筛分效率。