“智慧矿山”让员工“一键上班”

       27日，在大冶铁矿智控中心内，随着溜破提升工袁建军轻点控制鼠标，地下580米、620米的设备顺序启动，依次完成溜放、转运、提升等一系列远程自动化操作。

　　鼠标一点，轻松完成，这在袁建军这些老矿山人看来，依然觉得不可思议。不用随身揣着自救器，摆脱了安全帽的束缚，坐在大厅里吹着空调，这些原来想都不敢想的画面，如今已经变成现实。

　　“当年井下操作靠的是人力与经验，现在人不用下井，在地上智能中心控制，井下自动操作，矿工的安全有保障了、产量和效率更高了。”袁建军的感慨，这源于大冶铁矿对“智慧矿山”建设的推进。

　　矿山智能化建设中，极致安全是目标，要把职工自身从操作设备中解放出来，减少人机接触，把职工的工作环境从井下现场转移到地面明亮的大厅里来，降低现场安全风险，解决重复劳动等问题。大冶铁矿生产技术部副总经理汤翔说：“2021年6月，大冶铁矿智控中心正式启用，目前包括通风、排水、溜破、提升等采矿工序的所有固定设备设施已经全面集控。井下无人电机车运输系统也已进入调试阶段，很快就能投入运行。我们正按环节逐个梳理井下各岗位，着力实现井下操作的无人化。”

　　如今，在超融合服务器的加持之下，智控中心通过IT技术与OT技术的结合实现系统和画面的整合，提升控制系统的集成度，提升员工的劳动效率。智控中心的地面调度员只需通过智控中心电脑，井下操作现场情况、设备运行状态、工作人员实时位置，便可立即呈现在眼前。

　　亮点不止于此。为深入落实“智慧矿山”：安全第一，环保优先的建设要求，大冶铁矿积极推行“充填采矿法”，汤翔介绍：“大冶铁矿是鄂东南地区首家运用尾砂充填技术采矿的单位，以前矿山采用的是“无底柱分段崩落采矿法”，地下矿产采挖完成后就会形成空场。推行充填采矿法后，利用尾砂及时对空场进行充填，边采边充填，边采边修复。该采矿方法具有安全可靠性高、矿石损失贫化率低、回采率高的优点，同时能最大程度避免发生地表塌陷等地质灾害”。

　　据了解，目前所有的尾砂均用于井下充填，井提的废石加工成建材销售，真正实现无尾矿山。下一步，大冶铁矿将推进物联网、5G、大数据、人工智能等技术在非煤矿山安全领域创新应用，持续推动机械化换人、自动化减人、智能化无人的“智慧矿山”建设，推动非煤矿山迈上智慧运输、智能物联的快车道。