变废为宝：磷尾矿成关键原料

磷尾矿是磷化工生产过程中产生的固体废弃物，传统处理方式以堆存为主，不仅占用土地，还存在环境污染风险。该学生团队通过创新工艺，将磷尾矿与氧化镁，磷酸盐等结合，在低温条件下反应生成高强度胶凝材料，使磷尾矿利用率达到60%以上，大幅减少资源浪费。

环保与经济双赢

与传统水泥相比，该技术具有三大优势：

1.低碳排放：无需高温煅烧，生产能耗降低，CO2排放量针对原工艺路线减少56.78%；

2.低成本：原料以废弃物为主，综合生产成本下降51.94%；

3.高性能：1天抗压强度超40MPa，耐腐蚀性优异，适用于建筑加固、海洋工程等场景。

团队负责人邢安安表示：“我们的目标是让每一吨磷尾矿‘重获新生’，同时推动水泥行业走向绿色低碳。”

产学研联动，推动技术落地

目前，该技术计划在工业地坪、市政工程等领域开展试点应用。团队将进一步优化配方，提升磷尾矿掺量至80%，并申请国家专利。随着“双碳”目标推进，此类创新技术或将成为建材行业的新标杆。