颚式破碎机耗能多缺点的解决办法

　　颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机，工作时靠动颚板周期地压向固定颚板，将夹在两颚板之间的物料压碎。按照动颚运动的轨迹，可分为简单摆颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机。
　　当前破碎行业的颚式破碎机耗能多、污染大，在低碳经济下，在破碎过程中往往存在着很多缺点。首先，破碎过程没有选择性，如果待破碎的物料是多相的，传统过程不能使他们的相完全解离，同时还会出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，给加工工厂带来经济上的损失；其次，在破碎抗压强度极限达200MPa矿石时，将会具有很高的能耗，有时甚至根本不能破碎；第三，实现超细粉碎很困难，往往要经过多段作业才能实现粉碎，另外所用的设备也很笨重，要占用很大的面积及空间，并需要大而坚实的基础支承；第四，在破磨过程中，电耗、钢耗等能源消耗非常巨大，
　　颚式破碎机将如何改进才能符合当前的经济发展的需求等一些列的问题，破碎机厂家针对市场问题进行认真分析，在颚式破碎机研制生产上大作技术革新，节能环保型的颚式破碎机成为其主要研制的对象，企业研发的多种破碎设备已纷纷投入市场，节能、颚式破碎机、圆锥式破碎机等设备得到业内高度评价，各接触面的润滑必须全面，因为单机试车属于装置队伍和设备供货商的工作，或者是与飞轮相关的设备部件不能正常的运转，是什么原因，该如何巧妙的解决，即要保证关键线路又要平衡现场各部分的工作量。
　　由此可见，鄂破机不仅仅是加工处理的对象，还是振动系统的一个有机的组成部分。将物料层作用力引入颚式破碎机振动系统，同时，还需要操作，定时向进料口境加待破碎的原料。为防止噪声从进、出口传播，采用在进、出口加装消声器措施。