鄂板的质量问题会影响颚式破碎机正常工作

　　选择颚式破碎机时一定要注意了，看鄂板的质量，这是一个主要的环节，而且是很高的技术要领，鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损的颚式破碎机鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动；齿板一端磨损后，可调头使用。颚式破碎机因过铁或者长时间连续作业导致动颚及肘板疲劳断裂事故比较多见，而启动困难故障则比较少见。
　　颚式破碎机工作时的注意事项：开车前的准备工作(1)检查喂料设备、输送设备、电器设备等是否完好；(2)检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，安全装置是否完整；(3)检查润滑装置是否良好，检查冷却水管阀是否打开。

　　破碎机启动时，由于动颚轴转动阻力较大，导致破碎机启动困难；破碎机上次停机时未能按破碎机操作规程要求排净破碎腔内矿石，当破碎机停机后再次启动时，由于破碎腔内残存矿石，造成破碎机初次启动时即承受较大的负荷，从而产生启动困难现象；三角胶带过松，造成三角胶带传动时存在“打滑”现象，导致电动机启动时动力损失较多，因而造成启动困难；破碎机使用锂基润滑脂进行润滑，锂基润滑脂粘度较大，润滑效果好，但在低温条件下会造成颚轴因粘黏力较大而产生启动困难现象(破碎机启动后工作一段时间，由于内部摩擦等因素，润滑脂温度升高，黏度度降低，因此破碎机可以正常工作)；
　　再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料；破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；结合以上分析及破碎机动颚轴承压盖过度磨损的现象，认为真正造成破碎机启动困难的主要原因包括。根据破碎机的工作特性和工作条件，初步认为能够造成破碎机启动困难的主要原因包括：破碎机使用的润滑脂薪度较大，当环境温度较低时劲度增加。