气流粉碎机爆炸：气流粉碎法工艺生产问题及设备操作时安全措施

  近日，在江苏发生一起粉碎设备气流粉碎测试中，发生意外事故，虽然目前事故原因还在调查中。今天就气流粉碎法工艺生产时存在的问题进行解析。

  气流粉碎法工艺生产存在问题及气流粉碎设备操作时的安全措施：

气流粉碎机又称气流磨(Fluid Energy Mill),或称喷射磨(Jet Mill)，是一种高效的超微粉碎设备。与传统的机械式粉碎机原理不同，它是利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所孕育的巨大动能，使物料颗粒发生互相冲击碰撞，或与固定板(例如冲击板)冲击碰撞，达到粉碎目的的。因为气流粉碎机碎样过程中未捕获的粉尘粒子具有合适的粒径和分布状态：一般粒径小于5μm，在空气中的分散稳定性好，极易达到爆炸极限。

 噪音问题
研究及生产实践都表明，气流速度越高，所获得的产品越细。当要获得超细产品时，气流的速度必须超音速。为了获得更细的产品，人们已经将气流的速度提高到2-5个马赫数。然而，随着气流速度与马赫数的增加，高速气流所产生的噪声增大，尤其是对于直接排料接料的圆盘式气流粉碎机，当气流速度超过3个马赫数时，出料口附近的噪声实际值达130 dB (A)以上，严重地影响了操作人员的身心健康，使听力衰退、心慌，而且这种听力损伤是不能恢复的。嗓声使人精力不能集中，注意力分散，往往易导致事故发生。由于气流粉碎机本身结构特殊，即排气口同时用于高压气体的排出和超细粉体产品的排出，因此要求消声器的设计既能降低噪声又不影响出料，这对消声器的结构设计提出了十分严格的要求。目前通常在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅助设备。

 气流粉碎机制造超细粉体的安全问题

包括可能导致呼吸性尘肺病和粉尘爆炸。气流粉碎机碎样所得的粉尘粒径基本在5μm以下，而5μm以下的粉尘对人体的危害最大。因此，使用气流粉碎机碎样操作者患尘肺职业病的几率会明显增加。同时粉尘大规模地散布于空气中形成粉尘云后，还有可能发生粉尘爆炸。因为气流粉碎机碎样过程中未捕获的粉尘粒子具有合适的粒径和分布状态：一般粒径小于5μm，在空气中的分散稳定性好，极易达到爆炸极限。粉尘爆炸的后果也是极其严重的。

如果在这些粒子周围有足够助燃空气并具备其最小点火能，那么就容易发生粉尘爆炸。而且由局部粉尘云爆炸产生的冲击波使大量的沉积粉尘飞扬并与空气混合，还有可能形成二次爆炸。由于粉尘爆炸具有能量大、破坏严重、爆发时间短等特点，容易引起不完全燃烧，从而产生大量一氧化碳气体使人员中毒。因此，粉尘爆炸的后果也是极其严重的。

  气流粉碎设备操作时的安全措施
为了尽可能地减少粉尘危害，除采用除尘设备和进行防护外，还需要实施以下管理措施: (1)增加作业区湿度、加强通风换气、储备灭火器材等。（2）由于粉尘在制造过程中稍有漏缝，粉尘就会冒出，造成作业区污染。因此，应确保接头处的密闭性。（3）按规定为操作人员配置防护用品，操作人员也要养成习惯按规定正确佩带防护用品。（4）对现有防尘设备做好维护管理!保证其正常运行，发挥防尘作用。同时要投入资金，进行技术改造，提高防尘设备的防尘效率和作业自动化水平。