新型复合式高效破碎机

本系列产品系我上海巍立路桥设备有限公司在可逆锤式破碎机与反击式破碎机多年研究和生产的基础上，引进德国技术，吸收了国外多家公司先进的结构特点而研发的，并经过了多种物料及不同工况条件下工业运行检验，现已定型生产的专利产品，它巧妙的将两台不同工作原理的破碎机设计成一台设备，使许多需进行两段破碎的工况变成一段破碎，大大节省投资和运行成本。该机具有高效、节能、维修简单、易损件少、且寿命长、使用成本大幅度降低的复合式粉碎设备，具有反击式和锤式及环锤式破碎机的多重优点。
性能卓越之处：
物料沿整个入口宽度进入破碎机的高速旋转的锤头。
锤头将物料撞击到破碎板齿板上，再返回锤头。此过程一直往复并通过破碎后颗粒间的撞击，从而物料破碎得更细。
物料破碎至能通过破碎板与转子之间的减小的间隙离开破碎区。
通过移动破碎板的滑块轴承调整间隙从而达到最终要求的出料粒度（通过调整板设定）.如果间隙调小，物料粒度会更小但是产量更低。
产量另外还取决于进料的连续性和在转子宽度上分布的均匀性。
第一段破碎：此段破碎采用了反击式破碎机的原理，该机由电机带一高速旋转的转子。转子圆盘上悬挂着的锤头，在离心力作用下被甩起并高速冲击给入的物料，对物料进行首次破碎。被锤击的物料以高速向反击板飞溅，与反击板撞击获得二次破碎。撞击反击板的物料在反弹过程中与向外飞溅的物料之间相互碰撞获得第三次破碎。如此反复进行。因此对物料的一次打击，可获得三次破碎，极大地提高了作业效率。由于第二次破碎以及第三次破碎均为无能耗破碎，大大降低了能耗。此段破碎物料经过多次冲击及碰撞后70%以上的物料已破碎到4mm以下，此阶段仅用了破碎机30%左右的能耗。
此阶段充分体现了反击式破碎机能耗低、破碎比大的优点，但是由于反击式破碎机是随机性破碎，因无法控制出料粒度,所以出料粒度不均匀。
第二段破碎：此段破碎采用了锤式破碎机的原理，物料落到破碎板上受到锤头的剪切、挤压、研磨得到进一步破碎且变得均匀从而完成破碎的全过程。

此段破碎主要是通过调整破碎板与锤头的间隙控制出料粒度。由于物料在上一阶段已经被破碎，相当于减小了第二段破碎的进料粒度，大大减少了剪切、挤压、研磨阶段的行程，从而达到了节省能耗且大幅减少了锤头的磨损。由于该机有两段破碎所以破碎比可达到50～60远远高于可逆式的20～25.
我公司的耐磨材料由40多年耐磨材料研究的专家通过大量的实验历经两年多并参照德国标准而研制出来的，不论原材料配方、冶炼、铸造、热处理工艺都与其它厂家不同。具体的参数如下：
锤    头 HRC 61~63（耐磨合金、德国标准）  
进口锤头 HRC 58~59
全部耐磨材料的使用寿命是国内同行厂家的2.5～3.5倍.由于耐磨材料使用寿命的大幅度提高,不仅仅是节省维修费用和备件费用,更重要的意义在于其粒度及产量得到了稳定保障.因材料的不耐磨需要十分有经验和细心的操作工,经常性观察和调整。生产中经常出现调整不及时、不准确。间隙调整不准（凭直觉和经验不易观察），不小心便打坏锤头和反击板，高故障频繁。致使产量和粒度均难于保证。耐磨性提高后，调整次数大幅减少，因此产量和粒度均能得到稳定保障。（我们的设备为此专门设计有观察孔和间隙调整用标尺，间隙调整十分准确和方便）。
由于锤头的使用寿命增加所以该系列破碎机将转子的线速度提高到71m/s.远远高于其他厂家的50～60 m/s.转子的线速度的增高锤头的动能和动量都增高,使锤头对物料第一段破碎的的打击力和第二阶段的剪切、挤压、研磨的力量都增加从而提高了破碎效果。
电机经液力偶合器带动转子旋转，使电机实现了零力矩启动。因而启动过程极为和缓。克服了因启动对电机、电网及电控的电流冲击。提高了整套电器系统的使用寿命，并减少了故障。

物料处理
处理物料                      钾盐
  
设计条件
水分                         ＜13%
哈式可磨系数HGI            XX
除尘风量   进口             约4000m3/h  -3.0KPa
出口             约10000 m3/h  +10.0Kpa




机器数据：
机器种类 ：复合式
机器规格：GXF-200 
转子直径：1300毫米
转子宽度：1600毫米
驱动电机：Y355L1-6
P=280KW；380V
电机转子速度：n=987rpm
a） 设计数据：
产品：钾盐 
每台破碎机能力：180-220吨/小时
入料粒度：≤300mm
出料粒度：≤3mm（88～92%可调）

b）所使用的材质
机器的壳体：（不在范围内）  St 37-2

c )耐磨板材料：    
耐磨钢 HRC＞40
破碎板部件（破碎齿板）：GS 40CrMo 12  HRC＞45
锤头：耐磨铸钢
转子轴：42CrMoA

d） 电动机数据
能力：280KW；380V；987rpm

e） 液偶数据
型号：YOX750

f） 液压系统
液压站：YH16-63

g） 滚柱轴承

2个球形滚柱轴承转子-φ1350㎜
主要组件
破碎机由以下主要组件组成：

● 驱动电机（1）   液力偶合器（2）
● 破碎机外壳（3）
● 破碎板（4）
● 转子（5），  带转子轴承（6）


驱动装置
传动是直接通过液力偶合器连接三相驱动电机和转子轴来实现的。

破碎板
破碎板位于转子的周围，由固定于两侧的箱体上的轴支撑。
它们是由破碎板架和用螺栓固定在其上高耐磨性的铸造破碎齿板以及壳体内侧周边耐磨衬板组成，磨损后可以更换。
破碎板和锤头之间的间隙可以通过上下调整装置调整，间隙的调整可以达到最终的粒度要求。


转子及转子轴承
转子包括转子轴，锤头。锤头用螺栓悬挂于转子圆盘之间的销轴上。
为了使机器稳定运行，转子上对称布置的锤头的重量应相等。具有相同标记的锤头重量相等。
如有必要，可以通过磨掉一些锤头上的铸件重量来达到重量相等。支撑转轴的是两个调心球面滚子轴承。轴承座有两个迷宫式密封，防止灰尘进入轴承，须定期润滑。
驱动侧是一个固定轴承，另一侧是一个移动轴承，用于抵消温差引起的转子轴向的运动。电机轴装有一个液力偶合器，与固定轴承的输出轴连接。转子轴的密封是通过外壳外侧的迷宫密封环。